在生产过程中影响旋切机磨损的因素有很多，操作不当有可能是直接原因，因此工作人员进行操作时首先要进行相关设备知识学习和安全操作培训，在机械启动前要认真检查各部件状态是否良好，手柄位置是否正确，限位保护措施是否完好，调整皮带链条的松紧程度，然后调节旋切厚度，进行开机工作，当机器在工作时严禁进行机械参数调整，若机械发生故障，需及时停机检查，当机器停止工作时，需切断电源，保证关闭完好。

旋切机上的易损件有多个，主要有进刀丝杠、卡轴与轴套、主滑道与滑块、压尺架、刀架配合表面等。这些易损件磨损的比较严重后，会降低设备的精度，对单板也会有质量上的影响，下面为大家详细介绍各磨损件磨损后的影响。

进刀丝杠或螺母磨损刀架会松动，这时旋切出的单板的厚度就会不一至。卡轴与轴套磨损会使轴松动，会造成旋转不圆，同样也会造成单板的厚度不一至。

主滑道产生磨损会使旋切刀具在旋切时切削角度发生变化，造成外圏单板厚、内圈薄，或出现波浪形。

压尺架或刀架面磨损严重，会出现水平滑动，旋切时木料会把压尺顶回来，这样就增加了刀门的缝隙，造成压尺对单板的压力不足，旋切出的单板粗糙。

机器的长时间使用容易致使部件磨损，定时维护是为了让机械处于较好的状态下作业，能较好的投入生产工作中，也能使各个设备的零部件间的平衡提高生产效率。